Una criba vibratoria contiene mucho más que una malla. Su rendimiento depende de la interacción entre el medio de cribado, el excitador, los rodamientos, el sistema de accionamiento, los resortes, la caja de criba y los componentes de alimentación.
Cuando disminuye el rendimiento de cribado, sustituir la pieza más visible no siempre resuelve la causa real. La rotura prematura del medio de cribado, por ejemplo, puede deberse a elementos de tensado flojos, barras de soporte dañadas, alimentación desigual o un movimiento anormal de la caja.
Esta guía explica las principales piezas de una criba vibratoria, sus funciones, las señales de advertencia habituales y la información necesaria para solicitar repuestos. Debido a que la disposición de los componentes cambia entre cribas circulares, lineales y electromagnéticas, cada repuesto debe verificarse según el modelo, los planos y las condiciones de funcionamiento.
Nota de seguridad: No inspeccione, ajuste ni sustituya componentes mientras la criba esté funcionando. Aísle y bloquee el equipo según el procedimiento de seguridad de la planta antes de comenzar cualquier inspección.
Principales Piezas de una Criba Vibratoria
Una criba minera o para áridos suele contener los siguientes grupos de componentes.
| Sistema | Piezas principales | Función | Señales de advertencia |
|---|---|---|---|
| Sistema de cribado | Malla, paneles, rieles de tensado, abrazaderas y barras de soporte | Separar el material por tamaño | Roturas, paneles flojos o granulometría incorrecta |
| Sistema de excitación | Excitador, eje excéntrico, contrapesos y engranajes | Generar la vibración requerida | Ruido, temperatura, fugas de aceite o cambios de amplitud |
| Sistema de rodamientos | Rodamientos, alojamientos, sellos y componentes de lubricación | Soportar los componentes giratorios | Temperatura, ruido, vibración o fuga de lubricante |
| Sistema de accionamiento | Motor, correas, poleas, acoplamientos y eje cardán | Transmitir potencia al excitador | Deslizamiento, desalineación, ruido o velocidad inestable |
| Sistema de soporte | Resortes helicoidales, resortes de caucho, aisladores y asientos | Soportar la criba y aislar vibraciones | Altura desigual, movimiento excesivo o resortes agrietados |
| Sistema estructural | Caja, placas laterales, travesaños y bastidor del piso | Soportar el material y las cargas dinámicas | Grietas, fijaciones flojas o deformación |
| Sistema auxiliar | Caja de alimentación, revestimientos, tuberías de agua y descarga | Distribuir el material y proteger zonas de desgaste | Alimentación desigual, fugas o desgaste concentrado |
La disposición exacta depende del diseño. No se debe suponer que una pieza sirve para otra máquina simplemente porque ambas se describen como cribas vibratorias.
1. Piezas de la Superficie de Cribado
La superficie de cribado contiene más componentes que la malla o el panel reemplazable. Puede incluir:
Malla metálica tejida;
Paneles de poliuretano;
Paneles de caucho;
Chapa perforada;
Rieles de tensado;
Placas de presión;
Abrazaderas y pernos;
Elementos de fijación para paneles modulares;
Barras de soporte;
Perfiles protectores de caucho.
El medio de cribado forma las aberturas por las que pasan las partículas del tamaño requerido. Los soportes y las fijaciones mantienen el medio en posición y evitan que se mueva de manera incontrolada contra la estructura.
Un medio flojo o mal apoyado puede producir golpes metálicos, aberturas irregulares y desgaste localizado. Sustituir solamente la malla no corregirá el problema si los rieles de tensado, las barras de soporte o los elementos de fijación están dañados.
La selección del medio exige considerar la abertura, el área abierta, la humedad, la abrasividad, el impacto y el sistema de fijación. Estos factores se explican por separado en la guía de selección del piso y del medio de una criba vibratoria.
Para solicitar piezas de la superficie de cribado, indique:
Posición del piso;
Dimensiones totales del panel o malla;
Tamaño y forma de la abertura;
Espesor del panel o diámetro del alambre;
Material del medio;
Preparación del gancho o borde;
Método de fijación;
Separación entre barras de soporte;
Fotografías del medio instalado.
2. Excitador, Eje Excéntrico y Contrapesos
El sistema de excitación produce la vibración que mueve y estratifica el material sobre la superficie.
Dependiendo del diseño, puede contener:
Eje excéntrico;
Carcasa del excitador;
Masas excéntricas;
Contrapesos;
Juego de engranajes;
Eje principal;
Conjunto de rodamientos;
Tapas;
Retenes de aceite;
Sellos laberínticos;
Conductos de lubricación;
Pernos de montaje.
Una criba de movimiento circular puede utilizar un eje excéntrico o un excitador. Una criba lineal generalmente utiliza excitadores sincronizados para producir movimiento direccional. Las cribas electromagnéticas utilizan un principio diferente y no deben considerarse mecánicamente idénticas a las cribas mineras convencionales.
Entre las posibles señales de advertencia se encuentran:
Ruido mecánico nuevo o creciente;
Fuga de aceite o grasa;
Temperatura excesiva en la carcasa;
Cambio de amplitud;
Movimiento desigual entre ambos lados;
Pernos de montaje flojos;
Movimiento visible entre el excitador y su superficie de montaje.
Estos síntomas no demuestran automáticamente que deba sustituirse el excitador completo. También deben comprobarse la lubricación, alineación, transmisión, fijaciones y soporte estructural.
Antes de solicitar un excitador o conjunto de eje, confirme:
Fabricante y modelo de la máquina;
Modelo o número del conjunto del excitador;
Sentido de giro;
Disposición de los orificios de montaje;
Dimensiones del eje y del acoplamiento;
Disposición de engranajes, cuando corresponda;
Método de lubricación;
Fotografías y planos disponibles.
3. Rodamientos, Alojamientos y Sellos
Los rodamientos trabajan bajo cargas dinámicas y aceleraciones repetidas. También deben soportar las condiciones generadas por el excitador y la estructura.
Los rodamientos de rodillos a rótula se utilizan con frecuencia porque pueden soportar cargas radiales elevadas y cierto grado de desalineación. Sin embargo, esto no significa que todas las cribas utilicen el mismo diseño.
La documentación de SKF muestra que la selección depende de la carga, velocidad, disposición del eje, aceleración, ajuste y juego de funcionamiento. Por ello, un repuesto debe seleccionarse mediante la designación aprobada o la documentación del equipo, no solamente por el diámetro interior. Consulte la documentación técnica de SKF para rodamientos de cribas vibratorias.
Las piezas relacionadas incluyen:
Rodamiento de rodillos a rótula o alternativa especificada;
Alojamiento;
Manguito de fijación o desmontaje;
Tuerca y arandela de seguridad;
Sello laberíntico;
Retén de aceite;
Engrasador;
Conducto de lubricación;
Tapa;
Espaciadores y retenedores.
Señales de advertencia
Aumento de temperatura;
Ruido de rodadura o rechinamiento;
Fuga de grasa o aceite;
Lubricante decolorado;
Juego radial o axial excesivo;
Daño en el alojamiento o en el sello;
Fallos repetidos después de sustituir el rodamiento.
La temperatura por sí sola no confirma un fallo. Una lubricación excesiva o insuficiente, un juego incorrecto, contaminación, desalineación o problemas de transmisión pueden producir síntomas similares.
Para solicitar un repuesto, facilite la designación completa, el sufijo, el juego interno, los datos del alojamiento, la disposición de sellado y el método de lubricación.
4. Motores, Correas, Acoplamientos y Accionamiento
El sistema de accionamiento transmite la potencia del motor al sistema de excitación. Dependiendo del diseño, puede contener:
Motor eléctrico;
Base del motor;
Correas trapezoidales;
Polea motriz y conducida;
Acoplamiento flexible;
Acoplamiento universal;
Eje cardán;
Protección del acoplamiento;
Pernos de tensado;
Elementos de montaje.
Una criba accionada por correas requiere una alineación correcta de las poleas y una tensión adecuada. Un accionamiento directo o mediante cardán requiere dimensiones de conexión, ángulo de trabajo y sentido de giro correctos.
Las señales de advertencia incluyen:
Polvo de correa o superficies pulidas;
Rotura repetida de correas;
Desgaste de poleas;
Ruido en el acoplamiento;
Soportes del motor flojos;
Movimiento anormal del eje;
Olor a quemado;
Velocidad inestable del excitador.
No cambie el diámetro de las poleas, la velocidad del motor ni los contrapesos sin verificar el diseño original. Estas modificaciones pueden alterar la frecuencia, amplitud, carga sobre los rodamientos y tensión estructural.
Para solicitar componentes del accionamiento, registre:
Potencia, tensión y velocidad del motor;
Diámetro exterior de las poleas;
Diámetro del eje y chavetero;
Sección y cantidad de correas;
Tipo de acoplamiento;
Dimensiones de la brida y los pernos;
Longitud comprimida y extendida del cardán;
Sentido de giro existente.
5. Resortes y Elementos de Aislamiento
Los resortes soportan la caja y reducen la transmisión de vibraciones hacia la estructura de apoyo.
Entre los componentes habituales se encuentran:
Resortes helicoidales de acero;
Resortes compuestos de caucho;
Aisladores de caucho;
Asientos de resorte;
Placas superiores e inferiores;
Dispositivos de retención;
Soportes estructurales.
Los resortes deben mantener la máquina a la altura prevista y permitir un movimiento controlado. Las diferencias de altura o rigidez pueden hacer que la caja quede inclinada o se mueva de forma desigual.
Inspeccione el sistema cuando observe:
Una espira rota;
Grietas o separación en un resorte de caucho;
Compresión permanente;
Diferencias de altura sin carga;
Movimiento desigual entre las esquinas;
Contacto entre la caja y una estructura fija;
Asientos dañados;
Fijaciones flojas.
La decisión de sustituir un solo resorte o un conjunto completo depende del diseño y del estado de los demás elementos. Compare altura libre, rigidez, posición y condición de servicio, y siga los requisitos del fabricante.
La Criba Vibratoria Lineal de XINGAONAI utiliza excitación sincronizada y resortes compuestos de caucho. Por tanto, sus piezas deben corresponder al modelo concreto y no seleccionarse de una lista genérica.
6. Caja, Placas Laterales y Travesaños
La caja soporta el piso, el material y las fuerzas dinámicas. Sus principales piezas estructurales incluyen:
Placas laterales;
Travesaños;
Bastidor del piso;
Placas de refuerzo;
Estructura del extremo de alimentación;
Estructura del extremo de descarga;
Soportes de conexión;
Pernos y remaches;
Vigas de soporte.
Los componentes estructurales no deben tratarse como piezas de desgaste rutinario. Una grieta puede estar relacionada con fatiga, conexiones flojas, vibración anormal, cargas de impacto o una reparación anterior inadecuada.
Las señales de advertencia incluyen:
Grietas alrededor de orificios, esquinas o soldaduras;
Fijaciones flojas o ausentes;
Marcas de fricción alrededor de conexiones;
Travesaños deformados;
Rotura repetida del medio en el mismo punto;
Movimiento del piso respecto a la placa lateral;
Holguras desiguales alrededor de la caja.
Si aparece una grieta, detenga la máquina y determine por qué se produjo. Soldarla sin identificar la causa puede proporcionar solo una reparación temporal e introducir tensión o deformación adicional.
Para sustituir una pieza estructural se necesitan planos o mediciones exactas. Indique espesor, material, patrón de orificios, dimensiones generales y fotografías de su posición en el conjunto.
7. Alimentación, Descarga y Protección contra el Desgaste
El material debe entrar de manera uniforme a lo largo del ancho útil. Una alimentación concentrada puede sobrecargar una zona y acelerar el desgaste local.
Los componentes pueden incluir:
Caja de alimentación;
Placa de impacto;
Revestimiento de caucho o acero;
Placa distribuidora;
Revestimiento de canaleta;
Goma lateral;
Labio de descarga;
Canaleta de recogida;
Tuberías y boquillas de agua.
Inspeccione estas piezas cuando una zona del piso se desgaste mucho más rápido o cuando el material se acumule en un lado.
Un revestimiento desgastado puede exponer la estructura al impacto directo. Un labio de descarga dañado puede afectar la transferencia al siguiente transportador. Las boquillas obstruidas también pueden producir condiciones de lavado desiguales.
Estas piezas deben seleccionarse según el tamaño, impacto, abrasividad, humedad y dimensiones de instalación.
8. Piezas de Desgaste, Servicio y Estructurales
No todos los componentes deben evaluarse mediante el mismo criterio.
| Categoría | Ejemplos | Método recomendado |
|---|---|---|
| Piezas consumibles | Malla, paneles, revestimientos y goma lateral | Sustituir cuando el desgaste afecte al ajuste, protección o separación |
| Elementos de fijación | Abrazaderas, rieles, pernos y cierres | Revisar holgura, deformación y daño de roscas |
| Componentes de servicio | Rodamientos, sellos, correas y acoplamientos | Diagnosticar la condición y sustituir según la especificación |
| Componentes de soporte emparejados | Resortes y aisladores | Comparar altura y rigidez y seguir los requisitos del modelo |
| Componentes estructurales | Placas laterales, vigas y bastidor | Investigar fatiga, grietas y deformación |
| Conjuntos completos | Excitador, eje y accionamiento | Confirmar giro, montaje, dimensiones y parámetros |
Evite sustituir un conjunto costoso antes de comprobar las piezas y condiciones relacionadas con su funcionamiento.
9. ¿Qué Pieza Debe Inspeccionarse Primero?
La siguiente tabla es un punto de partida, no un diagnóstico definitivo.
| Síntoma | Piezas que deben revisarse primero | Consideración adicional |
|---|---|---|
| Granulometría incorrecta | Medio, abertura y fijación | Revisar distribución y carga de alimentación |
| Rotura repetida del medio | Rieles, barras de soporte y zona de impacto | Confirmar especificación e instalación |
| Alojamiento caliente | Rodamiento, lubricante, sello y alineación | Revisar transmisión y juego |
| Disminución de amplitud | Excitador, correas, acoplamiento y motor | Revisar acumulación de material y velocidad |
| Movimiento desigual | Resortes, soportes, excitador y estructura | Comparar ambos lados |
| Golpes metálicos | Paneles, fijaciones, resortes o transmisión | Detener la máquina y localizar el contacto |
| Fuga de aceite o grasa | Sellos, alojamiento, conductos y respiradero | Confirmar tipo y cantidad de lubricante |
| Grieta estructural | Placa lateral, travesaño y conexiones | Investigar fatiga y vibración anormal |
| Material acumulado en un lado | Alimentación, nivel del piso y movimiento | Comprobar la distribución en todo el ancho |
Estos síntomas deben evaluarse junto con el principio de funcionamiento y la configuración del equipo. La guía cómo funciona una criba vibratoria explica cómo interactúan el movimiento, la alimentación y la separación.
10. Información Necesaria para Solicitar Repuestos
El nombre de la máquina normalmente no es suficiente para identificar correctamente una pieza.
Prepare:
Fabricante del equipo;
Modelo;
Número de serie o fotografía de la placa;
Nombre y número de pieza, si está disponible;
Plano general o de montaje;
Plano detallado;
Dimensiones generales y de instalación;
Posiciones de los orificios;
Dimensiones del eje, agujero y chavetero;
Sentido de giro;
Posición del piso;
Abertura y sistema de fijación;
Fotografías del conjunto completo;
Fotografías cercanas de la pieza desgastada;
Material procesado;
Tamaño máximo de alimentación;
Capacidad de operación;
Cribado seco o húmedo;
Cantidad requerida;
Ubicación del proyecto.
Para los medios de cribado, añada forma de abertura, dimensiones, diámetro del alambre o espesor, tipo de borde y separación entre soportes.
Para un excitador, acoplamiento o eje, añada sentido de giro, conexiones, lubricación y fotografías de ambos lados.
Para resortes, facilite altura libre, diámetro exterior, diámetro del alambre o dimensiones del resorte de caucho, posición y cantidad instalada.
Los principales fabricantes también destacan la importancia de los planos, la compatibilidad dimensional y la identificación completa. Consulte la información de Metso sobre repuestos para cribas y alimentadores.
11. Diferencias entre Diseños de Cribas Vibratorias
El término “criba vibratoria” abarca diferentes estructuras.
| Tipo | Diferencia importante |
|---|---|
| Criba circular | Normalmente utiliza un eje excéntrico o excitador para generar movimiento circular |
| Criba lineal | Utiliza excitación sincronizada para crear movimiento lineal |
| Criba electromagnética de alta frecuencia | Emplea excitación electromagnética en lugar de un sistema giratorio convencional |
| Criba de lavado | Puede incluir tuberías de agua y medios resistentes a la corrosión |
| Criba pesada de precribado | Requiere soportes fuertes y piezas resistentes al impacto |
La Criba Vibratoria Circular XINGAONAI utiliza movimiento circular generado mediante un sistema de eje excéntrico.
La Criba Vibratoria Lineal utiliza excitadores sincronizados para crear movimiento lineal.
La Criba Vibratoria Electromagnética de Alta Frecuencia utiliza otra estructura de excitación destinada al cribado fino.
Estas diferencias explican por qué son esenciales las fotografías de la máquina completa, la placa de identificación y la pieza instalada.
12. ¿Qué Repuestos Deben Mantenerse en Inventario?
No existe un inventario universal. La decisión debe considerar:
Consecuencia del fallo;
Frecuencia de sustitución;
Plazo de entrega;
Número de máquinas idénticas;
Disponibilidad de alternativas locales;
Tiempo de instalación;
Condiciones de almacenamiento;
Programa de producción.
Consumibles rutinarios
Paneles o secciones de malla;
Elementos de fijación;
Goma lateral;
Revestimientos;
Boquillas de agua;
Correas trapezoidales.
Piezas de servicio planificado
Kits correctos de rodamientos y sellos;
Componentes de lubricación;
Elementos de acoplamiento;
Juegos de resortes;
Elementos de montaje del motor.
Componentes críticos con plazo largo
Conjunto excitador;
Eje excéntrico;
Engranajes;
Eje cardán;
Poleas especiales;
Componentes estructurales específicos.
No almacene rodamientos, elementos de caucho o medios sin protección contra humedad, contaminación, luz solar y deformación. El inventario debe ajustarse a la configuración y condiciones reales de cada equipo.
Conclusión
La selección correcta comienza con la identificación precisa de la máquina y del componente. Los medios, excitadores, rodamientos, accionamientos, resortes y piezas estructurales desempeñan funciones distintas y requieren criterios de sustitución diferentes.
No seleccione una pieza únicamente por su nombre o dimensiones aproximadas. Confirme el modelo, número de pieza, montaje, parámetros de operación y planos disponibles. Cuando un fallo se repite, investigue también los componentes relacionados y las condiciones de funcionamiento.
Para solicitar una evaluación, envíe a XINGAONAI el modelo, placa, fotografías, planos disponibles, dimensiones, material procesado y cantidad requerida. La información se revisará para confirmar la identificación y compatibilidad dimensional antes de preparar la cotización.
