Criba Vibratoria Circular

Alta Eficiencia de Cribado y Separación Granulométrica Precisa

La trayectoria de vibración circular — generada por el excitador de eje excéntrico equilibrado con precisión — produce un movimiento de elíptico a circular que estratifica eficazmente el material por densidad y tamaño en todo el ancho del piso. Combinado con el ángulo de inclinación optimizado de la criba (15–20°), esto garantiza que las partículas finas migren rápidamente a través de las aberturas de la criba mientras el material sobredimensionado avanza hacia la descarga, alcanzando eficiencias de cribado del 85 al 97% según las características del material.

Diseño Multideck para Múltiples Productos Simultáneos

Las configuraciones de dos y tres pisos permiten que una sola máquina produzca simultáneamente tres o cuatro fracciones granulométricas de un único flujo de alimentación, reemplazando múltiples cribas de un solo piso. Esto reduce significativamente la huella de la planta, la estructura metálica y el costo de capital, al tiempo que simplifica el diseño del proceso y minimiza las cintas transportadoras de transferencia entre etapas de cribado.

Caja de Criba Soldada de Servicio Pesado para Operación Continua

La caja de criba está fabricada en acero estructural de alta resistencia con soldaduras de penetración completa en todas las juntas de esfuerzo primario, placas laterales reforzadas y travesaños atornillados. La geometría de la caja optimizada mediante análisis de elementos finitos (FEA) minimiza el agrietamiento por fatiga en las esquinas y conexiones de vigas — el punto de falla más común en las cribas vibratorias — proporcionando una vida útil de más de 5 años entre reparaciones estructurales mayores bajo operación continua.

Selección Versátil de Medios Filtrantes

La malla de alambre tejido, los paneles modulares de poliuretano y los paneles de caucho están todos disponibles e intercambiables en la misma caja de criba. La malla de alambre ofrece cortes de tamaño precisos y bajo costo para el cribado en seco de materiales no abrasivos; los paneles de poliuretano proporcionan mayor vida útil y menor cegamiento para el cribado húmedo o de partículas de tamaño límite; los paneles de caucho minimizan el ruido y son preferidos para materiales de alimentación pegajosos o de alto impacto. Los pisos de medios mixtos (malla en el piso superior, poliuretano en el inferior) están disponibles para un rendimiento optimizado entre etapas de piso.

Diseño de Bajo Ruido y Bajo Mantenimiento

Los aisladores de resorte helicoidal en los cuatro puntos de soporte absorben hasta el 95% de la vibración dinámica antes de que llegue a la estructura de soporte, protegiendo la estructura metálica de la planta y reduciendo los niveles de ruido del sitio. La carcasa del cojinete del excitador está sellada y lubricada con grasa con intervalos de reengrase extendidos de 500 a 1.000 horas de operación, eliminando las tareas de lubricación diaria. El reemplazo del panel de criba no requiere herramientas especiales y puede ser completado por dos trabajadores en dos horas durante el mantenimiento programado.

Capacidad de Cribado Húmedo y Seco

La máquina estándar admite tanto el cribado en seco como el cribado húmedo (con barras de pulverización instaladas sobre el piso de criba para el lavado con agua de partículas de tamaño límite y recubiertas de arcilla). El cribado húmedo mejora significativamente la eficiencia al procesar materiales pegajosos, arcillosos o de alta humedad que de otro modo cegarían los paneles de malla de alambre en seco, extendiendo la vida útil de los medios filtrantes y mejorando la limpieza del producto para la posterior beneficiación o las especificaciones de áridos para concreto.