Para elegir una tela para filtro prensa hay que comprobar dos aspectos por separado: que el tejido sea adecuado para la pulpa y que la pieza confeccionada se ajuste correctamente a la placa filtrante.
La composición química de la pulpa, la temperatura de trabajo, las características de las partículas y la calidad requerida del filtrado influyen en la selección del tejido. El diseño de la placa, los orificios de alimentación, las fijaciones y los elementos de sellado determinan el patrón de confección necesario.
No basta con hacer coincidir el color, el grosor aproximado o el tamaño nominal de la placa. Antes de pedir telas de recambio, confirme tanto la especificación de filtración como las dimensiones de la pieza terminada.
Esta guía explica qué revisar al seleccionar una tela para filtro prensa, cuándo conviene valorar su limpieza o sustitución y qué información enviar para solicitar un presupuesto.
1. ¿Qué función cumple la tela de un filtro prensa?
La tela filtrante es el tejido permeable que separa los sólidos del líquido durante la filtración a presión. Favorece la formación de una torta de filtración y permite que el filtrado atraviese el tejido y llegue al sistema de drenaje de la placa.
La tela y la torta que se va formando actúan conjuntamente. Por ello, el rendimiento de la filtración depende de más factores que las aberturas de un tejido limpio.
En un filtro prensa de placas y marcos, la tela forma parte del conjunto de separación; debe ser compatible tanto con el proceso como con la configuración de las placas.
Para evaluar su funcionamiento, considere varios resultados al mismo tiempo:
Claridad del filtrado.
Tiempo de filtración en condiciones de trabajo comparables.
Desprendimiento de la torta.
Necesidades de limpieza.
Estado mecánico de la tela.
Un tejido que produce un filtrado claro, pero se colmata rápidamente, puede no ser adecuado para el proceso. Del mismo modo, un drenaje rápido no demuestra por sí solo que la retención de sólidos sea suficiente.
2. Seleccione el material según las condiciones reales de la pulpa
El polipropileno (PP), el poliéster (PET) y la poliamida (PA, conocida habitualmente como nailon) se encuentran entre los materiales utilizados en tejidos filtrantes industriales. Estos nombres identifican familias de polímeros, pero no constituyen una especificación completa de filtración.
No seleccione la tela únicamente a partir del pH. Facilite las condiciones reales del proceso:
Composición de la pulpa y sustancias químicas relevantes.
Concentraciones químicas, cuando se conozcan.
Temperatura habitual de trabajo y posibles temperaturas máximas.
Concentración de sólidos.
Distribución granulométrica y características abrasivas.
Productos de limpieza, concentraciones y temperaturas de lavado.
La tela debe resistir tanto la pulpa como el procedimiento de limpieza. Un tejido adecuado para el proceso habitual puede deteriorarse si se somete a un tratamiento de limpieza incompatible.
La guía de selección de telas filtrantes de Micronics también considera la composición química y la temperatura junto con las características de las partículas, la facilidad de limpieza y el desprendimiento de la torta.
Si las condiciones de trabajo han cambiado, no repita automáticamente la especificación anterior. Compruebe si el material original sigue siendo adecuado.
3. Compruebe la estructura del hilo, el ligamento y el acabado superficial
El material, la estructura del hilo y el ligamento describen aspectos distintos de una tela filtrante.
Hilo monofilamento: Está formado por un único filamento continuo.
Hilo multifilamento: Contiene varios filamentos continuos.
Hilo de fibras discontinuas: Se fabrica a partir de fibras de menor longitud.
El ligamento describe cómo se entrelazan los hilos. Los tratamientos superficiales y otros acabados también pueden modificar las características del tejido terminado.
La descripción técnica de las telas para filtro prensa de Sefar distingue los tejidos monofilamento y multifilamento y explica la influencia de la construcción y el acabado en la filtración y la descarga de la torta.
No considere que un tipo de hilo es siempre superior a los demás. Compare la especificación completa con el equilibrio necesario entre retención, drenaje, desprendimiento de la torta y facilidad de limpieza.
Para pedir un recambio, el código del tejido existente o su especificación original resulta más útil que una fotografía aislada de su superficie.
4. No confunda la permeabilidad al aire con la retención de partículas
La permeabilidad al aire describe el flujo de aire que atraviesa un tejido bajo unas condiciones de ensayo determinadas. No equivale a un tamaño de retención de partículas garantizado durante la filtración de una pulpa.
Al comparar valores de permeabilidad, confirme:
Las unidades de medida.
La diferencia de presión del ensayo.
El método de ensayo.
Si los valores corresponden a tejidos evaluados en condiciones comparables.
Los resultados obtenidos en condiciones diferentes no deben compararse directamente.
Si el proveedor indica una clasificación en micras, pregunte qué significa y cómo se ha determinado. No debe interpretarse automáticamente como la captura completa de todas las partículas de mayor tamaño.
Cuando se trabaja con una pulpa nueva o se introduce un cambio importante en el proceso, los ensayos de filtración con muestras representativas pueden ayudar a evaluar la calidad del filtrado, la duración del ciclo, el desprendimiento de la torta y el comportamiento durante la limpieza. La permeabilidad al aire, por sí sola, no permite predecir estos cuatro resultados.
5. Confirme el patrón y las dimensiones de la tela de recambio
Que dos placas tengan el mismo tamaño nominal no garantiza que sus telas sean intercambiables.
Las configuraciones de placas y marcos, cámaras rebajadas y membranas pueden requerir patrones diferentes. También pueden variar las conexiones de alimentación, los sistemas de fijación y los detalles de sellado.
La información de Lamports sobre telas filtrantes de recambio distingue varias configuraciones y solicita las medidas de la placa para identificar el patrón necesario.
Antes de hacer el pedido, confirme los siguientes detalles.
| Dato | Qué debe confirmar |
|---|---|
| Identificación del equipo | Fabricante, modelo del filtro prensa y número de serie, si está disponible |
| Configuración de las placas | Placas y marcos, cámaras rebajadas o diseño de membrana |
| Dimensiones de la pieza terminada | Anchura, altura y dimensiones de las zonas con formas específicas |
| Orificio de alimentación | Diámetro, posición y detalles de conexión |
| Fijación | Orificios, cintas, clips u otros elementos especificados |
| Bordes y sellado | Tratamiento de bordes, disposición de juntas o confección del cuello, cuando corresponda |
| Posición de instalación | Si las distintas posiciones del paquete de placas necesitan patrones diferentes |
| Documentación de referencia | Plano original, código de tejido, referencia de pieza o muestra aprobada |
Fotografíe ambos lados de la placa y la tela tal como está instalada. Añada primeros planos del orificio de alimentación, las fijaciones y las zonas de sellado.
Una tela usada puede ayudar a identificar el diseño, pero el desgaste, el estiramiento o la contracción pueden impedir que sirva como única referencia dimensional. Siempre que sea posible, contraste las medidas con la placa o con el plano original.
6. Decida si conviene limpiar, sustituir o revisar la especificación
Una reducción del rendimiento de filtración no significa siempre que la tela haya llegado al final de su vida útil.
Primero, compare las condiciones actuales de la pulpa y del equipo con las del último periodo de funcionamiento estable. Un cambio en las características de la alimentación puede modificar los resultados aunque la tela siga siendo la misma.
| Situación observada | Siguiente comprobación |
|---|---|
| La filtración se ralentiza sin daños visibles en la tela | Compruebe si hay colmatación y si han cambiado la pulpa o las condiciones de trabajo |
| El filtrado se vuelve turbio | Revise la integridad de la tela, su instalación y los detalles de alimentación y sellado |
| La torta se desprende con más dificultad | Revise los depósitos, el estado superficial de la tela y los cambios en la pulpa |
| Aparecen desgarros, costuras dañadas o problemas dimensionales persistentes | Valore la sustitución e investigue la causa del deterioro |
Antes de abrir el filtro prensa o retirar las telas, siga el procedimiento de aislamiento del equipo y compruebe que la presión se haya liberado por completo.
Utilice el método de limpieza aprobado para el tejido y los depósitos concretos. No existe una concentración de ácido, presión de lavado o temperatura de limpieza universal que resulte adecuada para todas las telas.
Para revisar problemas del equipo que van más allá de la selección de la tela, consulte nuestra guía de solución de problemas del filtro prensa.
No decida la sustitución únicamente por el tiempo transcurrido desde la instalación. El estado mecánico, la recuperación del rendimiento después de la limpieza y la comparación en condiciones equivalentes ofrecen una base más útil.
7. Qué información enviar para solicitar un presupuesto
Una consulta bien documentada reduce el riesgo de recibir una oferta para un tejido que no se ajuste a la placa o no sea adecuado para el proceso.
| Información | Datos que debe facilitar |
|---|---|
| Identificación del filtro prensa | Fabricante, modelo, número de serie y fotografía de la placa de características |
| Diseño de la placa y la tela | Fotografías, disposición de instalación y plano original, si está disponible |
| Especificación existente | Material, código de tejido, especificación de permeabilidad o referencia anterior |
| Dimensiones | Medidas generales, orificio de alimentación, posiciones de fijación y detalles de los bordes |
| Condiciones de la pulpa | Material, concentración de sólidos y datos granulométricos disponibles |
| Condiciones químicas y térmicas | Productos químicos, concentraciones, temperaturas de trabajo y condiciones de limpieza |
| Resultado requerido | Calidad exigida del filtrado y principal problema de la tela actual |
| Necesidades de suministro | Cantidad, posiciones o tipos de tela y destino de entrega |
Si falta algún dato, indique cuál es en lugar de sustituirlo por una estimación sin aclararlo.
El precio de una tela para filtro prensa depende de la especificación del tejido, las dimensiones finales, los detalles de confección y la cantidad solicitada. Un presupuesto basado únicamente en «tela para una placa de cierto tamaño» puede dejar requisitos importantes sin definir.
8. Solicite telas de recambio a XINGAONAI
XINGAONAI vende telas para filtro prensa por separado. Puede solicitar telas de recambio sin adquirir un filtro prensa completo.
Envíenos el modelo del equipo, fotografías de las placas, la referencia o el plano de la tela existente, la cantidad necesaria y las condiciones de la pulpa. Revisaremos la información para confirmar la especificación disponible, la compatibilidad y el presupuesto.
Si también está valorando un equipo completo, consulte nuestro filtro prensa de placas y marcos.
Para consultar por telas de recambio, facilite tanto los requisitos del tejido como el patrón de la pieza confeccionada. Confirmar solo uno de estos aspectos no es suficiente.
