Una criba de tambor, también llamada trómel, separa el material dentro de un cilindro giratorio. Una criba vibratoria, en cambio, lo desplaza sobre uno o varios pisos mediante vibración. La elección depende de la tarea de separación, no únicamente de si la alimentación está húmeda o seca.
En instalaciones de piedra triturada y grava que necesitan obtener varias granulometrías, suele ser razonable comenzar evaluando una criba vibratoria de varios pisos. El trómel merece consideración cuando el volteo resulta adecuado para el material y la separación requerida, como ocurre en numerosas aplicaciones con suelos, materia orgánica y mezclas heterogéneas.
Ninguna de las dos máquinas es automáticamente la mejor para todos los materiales. Antes de comparar modelos, defina el estado de la alimentación, los tamaños de corte, la cantidad admisible de partículas fuera de su fracción y la producción objetivo.
Esta guía se centra en esa elección inicial, especialmente para aplicaciones de áridos y procesamiento de minerales.
Criba de tambor y criba vibratoria: diferencias principales
| Factor de selección | Criba de tambor | Criba vibratoria |
|---|---|---|
| Movimiento principal | El tambor giratorio voltea y desplaza el material | La vibración desplaza y estratifica el material sobre los pisos |
| Aplicaciones habituales | Suelos, compost, mezclas y determinadas tareas de procesamiento de minerales | Clasificación de áridos, precribado y clasificación de minerales |
| Fracciones obtenidas | Dependen de las secciones del tambor y de las salidas | Dependen del número de pisos y de las salidas |
| Alimentación húmeda o pegajosa | El volteo puede ayudar, pero sigue siendo posible la adherencia y la formación de bolas | El resultado depende del material, el medio de cribado y la configuración |
| Cribado por vía húmeda | Posible con diseños y circuitos adecuados | Posible con diseños adecuados y una gestión apropiada del agua |
| Comparación de capacidad | Requiere dimensionamiento para la aplicación | Requiere dimensionamiento para la aplicación |
| Mantenimiento principal | Superficie del tambor, accionamiento, apoyos y dispositivos de limpieza | Superficie de cribado, excitador, rodamientos, resortes y estructura |
| Instalación | Revisar el conjunto de tambor, transportadores y espacio de servicio | Revisar el acceso a los pisos, las cargas sobre los apoyos, las canaletas y el espacio de servicio |
Estos factores orientan la selección; no constituyen una clasificación garantizada del rendimiento. No conviene comparar directamente una máquina destinada al precribado grueso con otra seleccionada para obtener un producto final con tolerancias granulométricas estrechas.
Cómo separa el material cada equipo
Cribas de tambor
El material entra en un tambor cilíndrico y avanza mientras este gira. Las partículas menores que las aberturas atraviesan la superficie, mientras que el material de mayor tamaño continúa hacia su salida.
La inclinación del tambor, sus elementos internos y la velocidad de funcionamiento influyen en el avance y en el tiempo de permanencia. La disposición de estos elementos depende del diseño.
El volteo puede exponer repetidamente el material a la superficie de cribado. Sin embargo, no garantiza que todos los terrones se deshagan ni que todas las aberturas permanezcan libres.
Cribas vibratorias
Una criba vibratoria favorece el desplazamiento y la estratificación del material sobre una superficie de cribado. Las partículas pequeñas se acercan a esa superficie y pueden atravesar las aberturas; las grandes permanecen por encima y avanzan hacia la descarga.
En una máquina de varios pisos, el material que atraviesa el piso superior puede volver a clasificarse en los inferiores.
La explicación de cómo funciona una criba vibratoria desarrolla este proceso. Para seleccionar el equipo, lo importante es entender que la vibración, la distribución de la alimentación y el espesor del lecho influyen conjuntamente en la separación.
Cuándo considerar una criba de tambor
Conviene evaluar un trómel cuando el volteo favorece el tratamiento del material y la separación necesaria.
Entre las aplicaciones habituales se encuentran los suelos, los materiales orgánicos y determinadas mezclas. También existen trómeles para procesamiento de minerales, aunque sus funciones y configuraciones pueden ser muy diferentes de las de una máquina móvil para cribar tierra.
Considere una criba de tambor cuando:
El material se beneficia de girar y quedar expuesto repetidamente a la superficie de cribado.
Las fracciones requeridas son compatibles con la disposición propuesta del tambor.
El tamaño y la forma de la alimentación son adecuados para la entrada y los espacios internos.
El acceso para limpieza y sustitución de la superficie de cribado resulta práctico.
El comportamiento de una muestra representativa es aceptable en pruebas o en una evaluación documentada de la aplicación.
No dé por hecho que cualquier material pegajoso se cribará correctamente en un trómel. Los materiales cohesivos pueden adherirse y los suelos muy húmedos pueden formar bolas en lugar de separarse como se pretende. RUBBLE MASTER describe esta limitación en su comparación de equipos, disponible en inglés.
Cuándo considerar una criba vibratoria
Una criba vibratoria merece evaluación cuando se necesita una clasificación granulométrica controlada, especialmente si una planta de áridos debe obtener varios productos.
Según el diseño, puede utilizarse para precribado, clasificación intermedia, clasificación final o cribado por vía húmeda. Cada tarea requiere una configuración diferente.
Considere una criba vibratoria cuando:
Una misma alimentación debe dividirse en varias fracciones especificadas.
El equipo debe integrarse con trituradoras y transportadores de retorno.
Es posible controlar la distribución de la alimentación y el espesor del lecho.
Existen medios de cribado apropiados para el impacto, la abrasión y la humedad.
La estructura y los accesos son compatibles con la instalación.
Una configuración de varios pisos permite obtener varias fracciones, pero el número de pisos por sí solo no garantiza la calidad del producto. Las aberturas, la distribución del material y las salidas deben corresponder a la especificación.
Para continuar con la selección, revise la configuración de los pisos y los medios de cribado.
La alimentación húmeda no es lo mismo que el cribado por vía húmeda
Procesar material húmedo y pegajoso no equivale a utilizar un circuito de cribado por vía húmeda diseñado para esa tarea.
Los finos húmedos pueden adherirse a partículas mayores, acumularse en las superficies y bloquear las aberturas. En un proceso por vía húmeda se añade agua de forma deliberada para facilitar el desplazamiento, el enjuague y la separación, con sistemas adecuados de recogida y tratamiento posterior.
Existen cribas vibratorias para esta función. Por ejemplo, la documentación de la serie SI de Terex indica aplicaciones en seco y por vía húmeda. Por tanto, la humedad por sí sola no justifica elegir un trómel.
Del mismo modo, la rotación del tambor no garantiza que la arcilla cohesiva se separe ni que los orificios permanezcan libres.
Describa cómo se comporta el material:
¿Fluye libremente o se adhiere y se extiende sobre las superficies?
¿Contiene finos sueltos o terrones resistentes ligados por arcilla?
¿Forma bolas al voltearse?
¿Los finos se desprenden al añadir agua?
¿Hay agua disponible y es posible gestionar la pulpa resultante?
Si el material contiene terrones fuertemente ligados por arcilla, evalúe si necesita una etapa independiente de lavado por atrición u otra preparación previa. El cribado y la desagregación por fricción son tareas distintas; no debe suponerse que una criba sustituye a una etapa específica de tratamiento.
Cuando el comportamiento es incierto, una prueba representativa aporta más información que una afirmación general de que una máquina procesa cualquier material húmedo.
Cómo comparar capacidad y costes operativos
Compare la misma tarea de separación
Dos capacidades de catálogo no son comparables si sus condiciones difieren de forma importante.
Solicite propuestas basadas en los mismos datos:
Distribución granulométrica y tamaño máximo.
Densidad aparente y estado de humedad.
Tamaños de corte y especificaciones del producto.
Proporción de partículas próximas al tamaño de separación.
Caudal de alimentación, incluido el material recirculante cuando corresponda.
Funcionamiento en seco o por vía húmeda.
En procesos húmedos, distinga la capacidad de sólidos secos del caudal total de pulpa. También debe diferenciar las toneladas por hora de los metros cúbicos por hora.
No se limite a la superficie nominal
La superficie curva total de un tambor y el área de un piso plano no representan condiciones de trabajo idénticas.
El contacto del material, el tiempo de permanencia, el espesor del lecho, la forma de las aberturas y el área abierta influyen en la separación. Comparar únicamente metros cuadrados es insuficiente.
Pregunte qué proporción de la alimentación puede procesarse cumpliendo la especificación requerida, no solo qué tonelaje máximo puede circular por la máquina.
Compare el coste por tonelada conforme
El precio de compra es solo una parte de la decisión. Incluya:
Consumo eléctrico o de combustible.
Desgaste de la superficie de cribado y mano de obra para sustituirla.
Frecuencia de limpieza y paradas.
Mantenimiento del accionamiento y de los apoyos.
Gestión del agua cuando corresponda.
Instalación, transportadores y estructuras.
Manipulación adicional o reprocesamiento del producto fuera de especificación.
El resultado relevante es el coste de producir material conforme. Un equipo más barato puede terminar siendo costoso si genera repetidamente material que debe volver a procesarse.
No afirme que una categoría es siempre más económica, silenciosa o fácil de mantener sin definir una configuración concreta.
Lista práctica para la selección
Antes de solicitar propuestas, prepare la siguiente información.
| Información | Por qué importa |
|---|---|
| Material y procedencia | Define la aplicación y su posible variabilidad |
| Granulometría y tamaño máximo | Ayuda a establecer las condiciones de carga y entrada |
| Densidad aparente | Relaciona el caudal másico con el volumen |
| Humedad, arcilla y materia orgánica | Permite identificar riesgos de adherencia y separación |
| Tamaños de producto requeridos | Define la tarea de cribado |
| Tolerancias del producto | Establece el resultado de separación aceptable |
| Caudales normales y máximos | Permite evaluar condiciones estables y puntas |
| Disponibilidad de agua y evacuación | Determina la viabilidad del proceso húmedo |
| Espacio de instalación y mantenimiento | Comprueba la compatibilidad física |
Una vez elegida la categoría de equipo, utilice estos datos para seleccionar una criba vibratoria industrial, en lugar de escoger un modelo únicamente por su tonelaje.
Cómo elegir para una planta de áridos
Para piedra triturada o grava que debe separarse en varias granulometrías, comience evaluando una configuración adecuada de criba vibratoria. Si el volteo puede aportar ventajas al tratamiento, incluya un trómel en la evaluación.
La decisión final debe responder al material y al producto requerido. No debe basarse en una regla simplificada que asigne los materiales húmedos al trómel y los secos a la criba vibratoria.
XINGAONAI ofrece cribas vibratorias circulares y cribas vibratorias de la serie YKZ para la clasificación de áridos y minerales. Facilite los datos de alimentación, las granulometrías necesarias y las condiciones de funcionamiento para evaluar una configuración adecuada.
