Una tabla de tamaños de grava ayuda a describir los productos que debe obtener una cantera o una planta de trituración. Sin embargo, una denominación como «10–20 mm» es solo el punto de partida. Por sí sola no indica qué porcentaje debe pasar por cada tamiz de ensayo, cuánto material fino se permite ni si el árido cumple los requisitos de una obra concreta.
Esta guía compara fracciones habituales en milímetros y pulgadas, distingue los intervalos de producto de las clases granulométricas numeradas y explica cómo especificar y comprobar el material terminado.
Tamaños habituales de grava y piedra triturada
| Fracción de producto de ejemplo | Intervalo aproximado en pulgadas | Cómo interpretarla |
|---|---|---|
| 0–5 mm | 0–0,20 in | Fracción fina; su idoneidad como arena de construcción requiere ensayos adicionales |
| 5–10 mm | 0,20–0,39 in | Fracción relativamente pequeña de árido grueso |
| 10–20 mm | 0,39–0,79 in | Intervalo objetivo habitual para un producto pétreo cribado |
| 20–30 mm | 0,79–1,18 in | Fracción más gruesa que puede almacenarse por separado |
| 20–40 mm | 0,79–1,57 in | Otra posible fracción de producción, según el pedido |
Estos intervalos son ejemplos de productos, no una norma granulométrica universal. Un pliego puede permitir un porcentaje definido de partículas por encima o por debajo de los límites indicados. Los tamices exigidos y los porcentajes admisibles deben comprobarse en el contrato o en la norma local aplicable.
La fila de 0–5 mm merece especial atención. El tamiz de ensayo n.º 4 tiene una abertura de 4,75 mm y se utiliza habitualmente para distinguir el árido grueso del fino en ensayos de materiales para carreteras. Por tanto, no debe describirse automáticamente un producto comercial «0–5 mm» como arena conforme a una norma.Manual de materiales de la FHWA
Las fracciones de producto no son lo mismo que las clases numeradas
Una planta puede recibir un pedido de productos 5–10 mm y 10–20 mm. Estas denominaciones describen los intervalos de separación previstos y los acopios que necesita el comprador.
En Estados Unidos, un cliente también puede solicitar una clase numerada, como No. 57. El número designa una granulometría definida; no representa un diámetro único de partícula ni una sola abertura de criba. ASTM D448 establece designaciones numéricas e intervalos normalizados para el análisis por tamices de áridos gruesos y materiales de cribado destinados a carreteras y puentes.ASTM D448
Por eso, no conviene llamar «No. 57» a un acopio de 10–20 mm solo porque algunas piedras parezcan similares. Primero hay que obtener la tabla granulométrica exigida, ensayar una muestra representativa y comparar el porcentaje que pasa por cada tamiz requerido.
¿Qué significa «porcentaje que pasa»?
En un análisis granulométrico, una muestra atraviesa una serie de tamices de ensayo. El resultado de cada tamiz se expresa normalmente como el porcentaje en masa de la muestra que pasa por su abertura. El conjunto de resultados describe la distribución de tamaños del material.Explicación de la FHWA sobre granulometría
Por ejemplo, además de pedir un producto de 10–20 mm, un comprador puede definir:
Los tamices de ensayo que deben utilizarse;
La cantidad admisible que puede pasar por el tamiz menor;
La cantidad que puede quedar retenida por encima del tamiz mayor;
Los límites de polvo, arcilla u otros finos;
La frecuencia de muestreo y el método de ensayo.
El nombre del producto no resuelve estas cuestiones. La planta y el comprador deben acordar la especificación aplicable antes de seleccionar los equipos o firmar el suministro.
Cómo produce varios tamaños una planta de trituración
Primero se reduce la roca de alimentación hasta un tamaño que pueda manejar el circuito de cribado. Después, las cribas separan el material en distintas corrientes. El material demasiado grueso puede volver a una trituradora, mientras que las fracciones aceptables se transportan a acopios independientes.
La tabla de productos objetivo influye en algo más que las aberturas de las mallas. Quien diseña la planta también debe considerar la distribución granulométrica de la alimentación, las propiedades de la roca, la capacidad requerida, el número de productos, la superficie de cribado disponible y el volumen previsto de material que volverá a triturarse.
Un ejemplo es la planta de caliza de 700 TPH en Kenia de XINGAONAI. Su página indica cuatro fracciones terminadas: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm y 20–30 mm. Describe una trituradora de martillos pesados, una máquina de arena SZJ de doble rotor y cuatro cribas vibratorias lineales YKZ, con retorno del material sobredimensionado. La página presenta los productos previstos y la configuración de los equipos; no publica un informe de laboratorio de cada fracción.
Para conocer el equipo de clasificación utilizado en ese tipo de circuito, consulte la Criba Vibratoria Lineal de XINGAONAI. La Criba Vibratoria Circular es otra opción para clasificar áridos; la elección depende de las condiciones del proyecto.
Cómo especificar los tamaños necesarios
Al solicitar el diseño de una planta o una oferta de equipos, entregue una lista de productos en lugar de pedir únicamente «grava». Incluya:
Material de alimentación: tipo de roca, tamaño máximo, humedad y contenido de arcilla.
Capacidad de la planta: caudal requerido y horas de trabajo previstas.
Fracciones terminadas: todos los intervalos que se venderán o utilizarán.
Reparto de producción: cantidad aproximada requerida de cada fracción, si se conoce.
Calidad exigida: norma aplicable, límites de porcentaje pasante, forma de partícula y contenido de finos.
Ubicación del proyecto: especificaciones locales, espacio, agua y suministro eléctrico.
El reparto de producción es importante. Dos plantas pueden tener el mismo objetivo de 300 toneladas por hora y los mismos cuatro nombres de producto, pero necesitar configuraciones distintas si una debe producir mucha más fracción 0–5 mm que la otra.
La tabla de tamaños es una entrada para el diseño; después vienen los ensayos y los ajustes. Para seleccionar técnicamente las aberturas, consulte cómo elegir el tamaño de abertura de una criba vibratoria. Para comprender cómo se integra el cribado en la línea, lea el proceso de producción de agregados.
Cómo comprobar el producto terminado
Tome muestras representativas del acopio correspondiente y realice el análisis por tamices exigido por el proyecto. Compare el porcentaje pasante medido con el intervalo especificado en cada tamiz requerido, no solo con el tamaño superior declarado.
Si el producto no cumple, investigue primero la alimentación y la operación antes de cambiar una abertura. Revise mallas desgastadas o rotas, orificios obstruidos, distribución irregular de la alimentación, sobrecarga y cambios en el producto que sale de la trituradora. Una abertura nominal no garantiza un corte exacto durante el funcionamiento.
Errores frecuentes al consultar una tabla de tamaños
Suponer que la denominación garantiza el tamaño de cada partícula. La aceptación depende de las tolerancias y los ensayos acordados.
Equiparar una clase numerada con un único tamaño en milímetros. Una designación como No. 57 se define mediante un intervalo granulométrico.
Confundir la abertura de la criba con la especificación del producto. La separación real depende de la alimentación y de la operación.
Olvidar los finos y la forma de las partículas. Dos acopios con nombres parecidos pueden comportarse de forma distinta.
Usar una fotografía como prueba de conformidad. La imagen muestra el material y los equipos; la granulometría requiere un ensayo representativo.
Conclusión
Una tabla de tamaños de grava permite definir los intervalos de producto, pero no sustituye al pliego del proyecto ni al análisis por tamices. Defina primero las fracciones, configure la trituración y el cribado según esos objetivos y compruebe cada producto frente a los límites granulométricos acordados.
Si está planificando una línea de áridos con varios productos, facilite a XINGAONAI el material de alimentación, la capacidad, las fracciones requeridas y los requisitos de calidad para evaluar una configuración adaptada al proyecto.
