Al seleccionar una criba vibratoria para áridos reciclados, no basta con indicar el tamaño deseado del producto. El hormigón triturado puede contener restos de acero, ladrillo, tierra, madera o plástico. Además, la humedad y la distribución de tamaños pueden cambiar entre lotes de demolición. Estas variaciones afectan al cribado aunque el caudal solicitado, en toneladas por hora, no cambie.
Esta guía se centra en los áridos reciclados de hormigón después de la trituración. Explica dónde se sitúa la criba en el proceso, qué datos hacen falta para elegirla y qué problemas conviene vigilar durante la operación. Los residuos de construcción y demolición que llegan mezclados y sin clasificar necesitan una preparación adicional antes de esta etapa.
¿Por qué es diferente el cribado del hormigón reciclado?
La función principal de una criba es separar el material por tamaño. Cambiar la abertura no permite retirar de forma fiable el acero, la madera o el plástico. Por eso, primero hay que evaluar la alimentación.
Restos metálicos: Las barras de armadura y otras piezas de acero pueden dañar los equipos o interrumpir el flujo del material. Conviene estudiar una separación de metales adecuada antes de la criba.
Contaminantes mezclados: El ladrillo, la madera, el plástico y otros materiales de demolición pueden llegar al producto triturado. El cribado separa tamaños, pero no garantiza por sí solo un árido de hormigón limpio.
Humedad y arcilla: Los finos húmedos pueden cubrir las aberturas y reducir la superficie útil de cribado.
Granulometría variable: Los cambios en la proporción de finos y de partículas próximas al tamaño de abertura modifican la carga sobre cada piso y la eficacia de separación.
Solicite fotografías y muestras representativas de la alimentación durante la operación normal, no solo una muestra limpia preparada para pedir presupuesto. Si el material de entrada varía mucho, evalúe la criba tanto para las condiciones medias como para las más exigentes.
¿Dónde se integra la criba en el proceso?
Un esquema ilustrativo habitual es:
Preclasificación → trituración → separación magnética → cribado vibratorio → acopios de producto
El material de tamaño excesivo puede volver a la trituradora si la planta trabaja en circuito cerrado. Según la alimentación y las exigencias del producto, también puede hacer falta separar materiales ligeros o incorporar un lavado. Son opciones de proceso; no significan que todas las plantas de reciclaje necesiten la misma secuencia de equipos.
La guía sobre el reciclaje de hormigón con una trituradora móvil ofrece una visión más amplia del proceso. Aquí la pregunta es más concreta: ¿qué debe hacer la criba después de la trituración y del control de contaminantes?
Defina las fracciones antes de elegir la criba
Empiece por los tamaños que la planta realmente debe producir. Por ejemplo, un proyecto podría plantear una fracción gruesa superior a 20 mm, un producto de 5–20 mm y finos inferiores a 5 mm. Estas cifras son solo un ejemplo: no constituyen una especificación recomendada ni garantizan un corte exacto. Las fracciones exigidas deben definirse según el uso previsto y los requisitos locales aplicables.
Después, confirme:
¿Qué fracción será el principal producto comercial?
¿Qué proporción de partículas próximas a cada tamaño de corte se espera?
¿Puede devolverse el material grueso a la trituradora o debe salir de la planta?
¿Los finos serán un producto aprovechable, una alimentación para otra etapa o un rechazo?
¿Qué límites de contaminación se aplican a cada producto?
La abertura nominal es solo una parte de la decisión. La separación real también depende de cómo se distribuya la alimentación, del movimiento de la criba, del medio de cribado, de la humedad y de la carga de trabajo. Para profundizar en esta decisión, consulte cómo elegir el tamaño de abertura de una criba vibratoria.
Elija la criba y sus pisos según el material real
La criba vibratoria circular de la serie YKQ es una familia de equipos que puede evaluarse para clasificar áridos. También puede considerarse la criba vibratoria lineal de la serie YKZ cuando el desplazamiento requerido del material, la distribución de la planta y el trabajo previsto sean compatibles con este diseño. No conviene escoger ninguno de los dos tipos únicamente por el nombre del artículo o por la capacidad indicada en un catálogo.
En un proyecto de reciclaje, compruebe el tamaño máximo de alimentación, el caudal horario requerido, la densidad aparente, la granulometría de entrada, el número de fracciones y el espacio disponible para las cintas. Verifique la carga de cada piso, además de la cantidad total que entra en la máquina. Si muchas partículas están cerca de un tamaño de corte, solicite una evaluación del rendimiento en esa condición.
El medio de cribado debe ser compatible tanto con el material como con el equipo. La malla metálica, el poliuretano y el caucho presentan distintas ventajas y limitaciones en superficie abierta, desgaste y resistencia al impacto. La elección depende de la alimentación y de la separación requerida; ninguno es siempre la mejor opción para el hormigón reciclado. La guía sobre pisos y medios de cribado de las cribas vibratorias explica estas alternativas con más detalle.
Problemas habituales durante la operación
| Observación | Posible causa que conviene investigar | Comprobación práctica |
|---|---|---|
| Quedan finos en el producto grueso | Alimentación desigual, sobrecarga de un piso o aberturas obstruidas | Revisar la distribución de la alimentación, el estado del piso y el material de cada cinta de descarga |
| Los finos húmedos cubren las aberturas | Humedad, arcilla o preparación insuficiente del material | Examinar la alimentación y el medio de cribado; valorar otra preparación o un proceso diferente |
| Algunas partículas quedan encajadas en aberturas individuales | Alta proporción de partículas próximas al tamaño de abertura | Comparar la granulometría de alimentación con la abertura e inspeccionar el medio afectado |
| El medio se desgasta o rompe antes de lo previsto | Impacto de piezas grandes, metal residual o apoyo y fijación incorrectos | Revisar la separación previa, el punto de caída y la instalación del medio |
Una abertura obstruida no siempre responde a la misma causa. Los finos pegajosos pueden cubrir una zona del piso; en cambio, las partículas próximas al tamaño de abertura pueden quedar encajadas individualmente. Registre el síntoma antes de cambiar el medio o aumentar los ajustes de vibración.
¿Qué datos debe enviar para solicitar una propuesta?
Para evaluar una criba vibratoria destinada a áridos reciclados de hormigón, envíe:
Fotografías de la alimentación donde se aprecien el hormigón, el ladrillo y los contaminantes visibles;
Tamaño máximo de entrada y, si está disponible, su distribución granulométrica;
Caudal medio y máximo en toneladas por hora;
Densidad aparente estimada;
Estado de humedad y presencia de arcilla o tierra;
Rangos de tamaño requeridos y uso previsto de cada fracción;
Número de corrientes de producto y posibilidad de recircular el material grueso;
Espacio de instalación, suministro eléctrico y ubicación del proyecto;
Fotografías o planos de la línea existente si se trata de sustituir una criba.
Cuando la alimentación es muy variable, una muestra representativa y una prueba aportan más información que una cifra de catálogo. El tamaño final de la criba, la disposición de los pisos y el medio de cribado deben confirmarse con los datos del proyecto.
