Secadora Rotativa

Campos aplicación：El Secador Rotatorio no solo es adecuado para el secado de materiales a granel en minería, producción de arena y grava, metalurgia y fabricación de materiales de construcción, sino que también se utiliza ampliamente en plantas químicas, fábricas de fertil

Materiales aplicables：Arena de río, arena manufacturada, escoria, carbón, ganga de carbón, ceniza volante, concentrado de mineral de hierro, mineral de cobre, arcilla, polvo de piedra caliza, yeso, fertilizante orgánico, fertilizante compuesto, pellets de biomasa, astillas de

Ventajas producto

Alta Eficiencia Térmica, Control Estable de Humedad

El sistema interno de paletas elevadoras — que combina paletas radiales, paletas elevadoras cruzadas y paletas guía en una disposición escalonada — garantiza un volteo completo del material y la máxima exposición de la superficie a la corriente de gas de secado en cada punto a lo largo de la longitud del tambor. Esto proporciona una humedad de salida uniforme y consistente con un consumo mínimo de combustible por tonelada de agua evaporada, incluso cuando la humedad de entrada fluctúa.

Estructura Robusta de Servicio Pesado para Todo Clima

La carcasa del tambor está fabricada con chapa de acero de calidad para calderas de gran espesor con soldaduras circunferenciales de penetración completa, con alivio de tensiones tras la fabricación. Los aros de rodadura son de acero forjado, mecanizados con precisión y montados por contracción en la carcasa con un juego diseñado para acomodar la expansión térmica. El resultado es un tambor mecánicamente fiable capaz de operar de forma continua durante 3 a 5 años entre revisiones mayores en entornos exteriores exigentes.

Compatibilidad Flexible con Fuentes de Calor

Los Secadores Rotatorios XINGAONAI están diseñados con una interfaz de cámara de combustión abierta que acepta gas caliente de sistemas de carbón, gas natural, diésel, biomasa o recuperación de calor residual. Este diseño agnóstico al combustible permite a los clientes seleccionar la fuente de energía más rentable disponible localmente, o cambiar de fuente de combustible según cambien los precios de la energía, sin modificar el propio secador.

Tiempo de Retención e Intensidad de Secado Ajustables

La velocidad de rotación del tambor (ajustable mediante variador de frecuencia) y el ángulo de inclinación del tambor (establecido durante la instalación) controlan conjuntamente el tiempo de retención del material dentro del secador. Aumentar la velocidad de rotación o la inclinación reduce el tiempo de retención para trabajos de secado más ligeros; reducir la velocidad lo extiende para materiales de alta humedad o térmicamente sensibles. Esta flexibilidad permite que una sola máquina maneje una variedad de materiales y variaciones estacionales de humedad.

Recolección de Polvo y Cumplimiento Ambiental

El sistema secador se suministra de serie con un colector de polvo ciclónico en la salida de gas de escape, con unidades opcionales de filtro de mangas o lavadores húmedos disponibles para sitios sujetos a límites estrictos de emisión de partículas. El tambor sellado y el circuito de gas a presión negativa minimizan las emisiones fugitivas de polvo en los extremos de alimentación y descarga, apoyando el cumplimiento ambiental sin estructuras de cerramiento adicionales.

Bajo Mantenimiento, Larga Vida Útil

Las superficies de contacto del aro de rodadura y los rodillos portadores están rectificadas con precisión y lubricadas continuamente por un sistema de aceite por goteo, garantizando baja fricción y desgaste mínimo durante períodos de servicio prolongados. El engranaje abierto utiliza un sistema de lubricación por pulverización para una cobertura confiable. Las paletas elevadoras están fabricadas en acero resistente al desgaste y atornilladas en secciones reemplazables, lo que permite intercambiar paletas desgastadas individualmente durante el mantenimiento programado sin necesidad de reemplazar el tambor.

El material húmedo se alimenta al tambor ligeramente inclinado y de rotación lenta mediante una cinta transportadora, mientras que el gas caliente se introduce co-corriente o contra-corriente desde la cámara de combustión. A medida que el tambor gira, las paletas elevadoras internas recogen y hacen caer en cascada el material a través de la corriente de gas caliente, maximizando el área de superficie de contacto para una rápida evaporación de la humedad. La leve inclinación del tambor impulsa el material axialmente desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga, con el tiempo de retención controlado por la velocidad de rotación y el ángulo de inclinación para alcanzar la humedad de salida objetivo. El producto seco sale por la tolva de descarga hacia las cintas transportadoras, mientras que el gas de escape pasa por colectores de polvo ciclónicos y de filtro de mangas antes de ser descargado dentro de los límites de emisión permitidos.

Parámetros producto

Especificación (diámetro*longitud)	Volumen del cilindro (m³)	Capacidad de producción (t/h)	Pendiente de instalación (%)	Temperatura máxima de entrada (℃)	Motor principal (kw)	Peso total (t)
Φ1.2*8	9	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2*10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5*12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5*14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5*15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8*12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8*14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2*12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2*14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2*16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4*14	63.1	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4*18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4*20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4*22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6*24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0*20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0*25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2*25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6*28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

Nosotros estamos aqui esperandote