Trituradora de Doble Rodillo

Campos aplicación：La Trituradora de Doble Rodillo no solo es adecuada para operaciones de trituración secundaria y fina en plantas de preparación de carbón, plantas de coquización e instalaciones de procesamiento de minerales blandos a medianamente duros, sino que también

Materiales aplicables：Carbón, coque, ganga de carbón, piedra caliza, yeso, arcilla, esquisto, sal, potasa, roca fosfórica, gránulos de fertilizante químico, materia prima para ladrillos, material refractario y otros materiales frágiles de dureza blanda a media que requieren tr

Ventajas producto

Control Preciso del Tamaño de Salida, Mínima Sobretrituración

El tamaño de partícula de salida está directa y precisamente controlado por el ajuste del espacio entre rodillos — la distancia libre entre las dos superficies de rodillo en su punto más cercano — que es ajustable a través de un mecanismo de ajuste de espacio calibrado sin detener la trituradora. A diferencia de las trituradoras de impacto o de martillos que dependen de la velocidad del rotor y el espaciado de las barras de rejilla para controlar el tamaño de salida de forma indirecta, la Trituradora de Doble Rodillo produce una distribución de tamaño estrictamente controlada con mínima generación de finos, lo que la convierte en la trituradora preferida para aplicaciones donde la sobretrituración desperdicia valor del producto, como la preparación de carbón y el calibrado de gránulos de fertilizante.

Baja Generación de Polvo y Ruido

El mecanismo de trituración por compresión-cizallamiento de la Trituradora de Doble Rodillo genera significativamente menos polvo en suspensión y ruido operativo que las trituradoras de impacto, de martillos o de mandíbulas que procesan el mismo material con un rendimiento equivalente. El material se introduce suavemente en el espacio entre rodillos y se comprime gradualmente en lugar de ser golpeado a alta velocidad, lo que resulta en un mantenimiento más limpio de la planta, menor carga del sistema de captación de polvo y mejora del ambiente de trabajo — particularmente importante en instalaciones cerradas de preparación de carbón y procesamiento químico.

Protección contra Sobrecarga por Resorte o Hidráulica

El sistema de tensado de resorte o hidráulico del rodillo flotante proporciona protección automática contra sobrecarga cuando material extraño no triturablee entra en el espacio entre rodillos. El rodillo móvil se retrae instantáneamente contra la resistencia del resorte o hidráulica, permitiendo que el objeto extraño pase sin dañar las superficies de los rodillos, los cojinetes o el sistema de accionamiento, y luego regresa inmediatamente a la posición de espacio establecida bajo presión de resorte o hidráulica. Este mecanismo de autoprotección elimina el riesgo de fallo catastrófico de rodillos o cojinetes por metal extraño ocasional o trozos no triturables en la alimentación.

Múltiples Perfiles de Superficie de Rodillo para Diferentes Materiales

Los rodillos lisos ofrecen la distribución de tamaño de salida más fina y uniforme con mínimos finos, preferida para aplicaciones de carbón, sal y fertilizantes. Los rodillos corrugados mejoran el ángulo de mordida y la entrada del material para tamaños de alimentación más grandes y materiales más duros. Los rodillos dentados proporcionan una acción de cizallamiento agresiva para materiales pegajosos, húmedos o fibrosos como arcilla, esquisto y carbón húmedo que se deslizarían entre rodillos lisos. Los segmentos de la superficie del rodillo son reemplazables de forma independiente en el eje, permitiendo reemplazar las secciones desgastadas sin reemplazar todo el rodillo.

Diseño Compacto, Requisito Mínimo de Altura Libre

La disposición horizontal de rodillos gemelos ocupa significativamente menos espacio en planta y altura libre que las instalaciones de trituradora de mandíbulas, de cono o de impacto de capacidad equivalente, lo que hace de la Trituradora de Doble Rodillo la solución de trituración secundaria preferida para modernizar plantas de preparación de carbón existentes, edificios de procesamiento y operaciones de minería subterránea donde las restricciones estructurales limitan el espacio de instalación disponible y el acceso de grúas para el reemplazo de equipos pesados.

Bajo Costo Operativo y de Mantenimiento

Los segmentos de desgaste de la superficie del rodillo están fabricados en hierro fundido de alta cromo o acero con recargue duro y son reemplazables individualmente en el eje sin desmontar todo el conjunto del rodillo, minimizando los costos de material y mano de obra por tonelada de reemplazo de piezas de desgaste. Los conjuntos de cojinetes de rodillos sellados en los cuatro extremos del eje del rodillo utilizan lubricación con grasa con largos intervalos de reengrase, eliminando la necesidad de un sistema de lubricación de aceite de circulación forzada dedicado y reduciendo al mínimo los requisitos de mantenimiento diario.

El material de alimentación es entregado a la Trituradora de Doble Rodillo por una cinta transportadora o alimentador vibratorio y cae por gravedad en la abertura de alimentación sobre el espacio entre rodillos, donde los rodillos que giran en sentido contrario — accionados por motores gemelos a velocidades periféricas coincidentes — atraen el material hacia abajo en el espacio que se estrecha entre las dos superficies de rodillo por fricción y geometría del ángulo de mordida; a medida que el material es atraído hacia el espacio entre rodillos, se somete a intensas fuerzas de compresión y cizallamiento entre las superficies de rodillo que fracturan las partículas frágiles a lo largo de planos de clivaje naturales, reduciéndolas al tamaño definido por el ajuste del espacio entre rodillos; el producto triturado pasa por el espacio entre rodillos y cae por gravedad sobre la cinta transportadora de descarga inferior, mientras que el sistema de tensado de resorte o hidráulico en el bastidor de cojinete del rodillo flotante mantiene continuamente el espacio de rodillo establecido bajo condiciones variables de carga de alimentación y retrae automáticamente el rodillo móvil para que pase cualquier material extraño no triturablee sin dañar la máquina; el espacio entre rodillos se ajusta moviendo el bastidor de cojinete del rodillo flotante a través del volante de ajuste de espacio o el actuador hidráulico para establecer el tamaño de partícula de salida requerido, y este ajuste puede realizarse durante la operación sin detener la trituradora para compensar el desgaste de la superficie del rodillo y mantener una granulometría de producto consistente durante toda la vida útil del rodillo.