Molino de varillas para fabricar arena

Un molino de varillas es una máquina de molienda cilíndrica giratoria que utiliza varillas largas de acero como medio de molienda en lugar de bolas. Las varillas, típicamente de 50 a 100 mm de diámetro y ligeramente más cortas que la longitud interna del molino, se encuentran paralelas al eje del molino y se vuelven dentro del cilindro giratorio. A medida que el molino gira, las varillas se desplazan en cascada y se enrollan entre sí, moliendo el material de alimentación mediante una combinación de impacto y compresión de contacto con la línea. Este mecanismo de molienda en contacto con línea es la característica fundamental que distingue un molino de varillas de un molino de bolas, y produce un producto de tamaño más selectivo y más grueso con significativamente menos sobremolienda (adelgazamiento) de finos.

La velocidad de rotación del molino de varilla se expresa como un porcentaje de la velocidad crítica, la velocidad teórica a la que la carga de molienda se centrifugaría contra la pared del molino y dejaría de caer en cascada. Los molinos de varillas están diseñados para operar a 60-68% de la velocidad crítica, que es intencionalmente menor que los molinos de bolas (65-78% de la velocidad crítica). Esta velocidad más baja promueve el suave movimiento en cascada y rodado de las varillas que produce molienda en contacto con la línea y minimiza el enredo de la varilla. Ejecutar un molino de varillas demasiado rápido provoca que las varillas se cataraten (vuelen a través del aire) en lugar de caer en cascada, lo que conduce a enredos de varillas, desgaste desigual y pérdida de selectividad de molienda. El funcionamiento demasiado lento reduce el rendimiento y la eficiencia de molienda. Los ingenieros de Xingaonai establecen la velocidad de funcionamiento correcta para cada tamaño de molino

El método de descarga afecta significativamente el tamaño del producto y la idoneidad de la aplicación:Descarga de desbordamiento: el material molido sale desbordando sobre el revestimiento de truñón del extremo de descarga cuando el nivel de pasta aumenta lo suficiente. Esta es la configuración más común, produciendo un producto relativamente fino (0,5-2 mm) con estructura simple y bajo mantenimiento. Mejor adecuado para molienda en húmedo en circuitos de procesamiento de minerales. Descarga periférica del extremo: descargas de material a través de ranuras en la carcasa del molino en el extremo de descarga. Esto produce un producto más grueso con un tiempo de retención más corto y se utiliza donde se necesita una molienda más gruesa y un mayor rendimiento. Descarga periférica central: descargas de material a través de aberturas en el centro de la carcasa del molino, con entrada de alimentación desde ambos extremos. Esta configuración produce el producto más grueso y la mayor capacidad

El mantenimiento adecuado es esencial para un funcionamiento fiable. Las prácticas críticas incluyen: lubricación regular (comprobar los niveles de aceite cada 4   horas, asegúrese de que la temperatura del aceite del rodamiento se mantenga por debajo de 55   ° C, y cambiar el aceite lubricante después del primer mes de operación, luego cada 6   meses); inspecciones diarias de sujetadores sueltos, ruido inusual o vibración; limpieza exhaustiva después de cada uso y lubricación adecuada antes del almacenamiento; añadir barras de acero a tiempo según el desgaste; reemplazar el revestimiento del molino cuando el desgaste alcanza el 70% o cuando aparecen grietas; y comprobar la alineación de los engranajes de transmisión y la concéntricidad del eje hueco y los rodamientos para garantizar un funcionamiento sin problemas.

Suporta ambos modos de trabajo. La molienda en húmedo es más limpia con menos polvo para el procesamiento de minerales, mientras que la molienda en seco es adecuada para áreas con deficiencia de agua y producción de polvo seco.

- Sí. - Sí. Su estructura de molienda de contacto lineal evita la obstrucción del material de manera efectiva y funciona mucho mejor que los molinos de bolas al manipular minerales pegajosos y piedras crudas húmedas.