Etapa de trituración y cribado
El proceso de trituración utiliza una trituradora de mandíbulas para triturar los grandes trozos de barita extraídas; el proceso de cribado utiliza una criba vibratoria circular simple y práctica con gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia de cribado, este tipo de criba vibratoria tiene una baja tasa de fallas y una gran capacidad de procesamiento; , con alta eficiencia de cribado y fácil operación, es un equipo ideal para cribar minas de barita; el proceso de clasificación con plantilla utiliza dos tipos de plantillas para separar los materiales de barita de grano grueso y fino después de la trituración seleccionada.
Fase de reselección
Los métodos habituales del proceso de beneficio por gravedad de barita son el proceso de trituración, cribado y jigging para obtener concentrado de mayor calidad, y la calidad del producto puede alcanzar más del 80%. La plantilla se utiliza como equipo principal para clasificar y purificar el mineral de barita. Tiene las características de ahorro de energía, alta eficiencia, protección del medio ambiente, etc., y tiene altos beneficios económicos.
Etapa de separación magnética
Los separadores magnéticos húmedos se utilizan generalmente para seleccionar algunos minerales que contienen hierro, como la siderita, que se utilizan como materia prima de barita para medicamentos a base de bario que requieren un contenido muy bajo de hierro.
Etapa de flotación
La flotación se utiliza a menudo para clasificar minerales de barita con tamaños de partículas muy finos y sus relaves de separación por gravedad. Dependiendo del método de adsorción, para la flotación de minerales de barita se utilizan colectores aniónicos como alquilsulfatos y alquilsulfonatos de ácidos grasos o colectores de aminas catiónicas.