Definición de arena hecha a máquina

Según la norma nacional, toda la arena hecha a máquina y la arena mixta que ha sido tratada con remoción de tierra se denomina colectivamente arena artificial. La definición específica de arena hecha a máquina son partículas de roca trituradas y tamizadas mecánicamente con un tamaño de partícula inferior a 4,75 mm, pero no incluye rocas blandas ni partículas de roca erosionadas.

Especificaciones de arena hecha a máquina

En la actualidad, la arena artificial es básicamente arena de grosor medio, el módulo de finura está entre 2,6 y 3,6, la gradación de partículas es estable y ajustable y contiene una cierta cantidad de polvo de piedra. Cuerpo triangular o rectangular con superficie rugosa y bordes y esquinas afilados. Sin embargo, debido a las diferentes fuentes de producción de arena hecha a máquina y a los diferentes equipos y procesos para producir y procesar arena hecha a máquina, el tipo de grano y la gradación de la arena hecha a máquina producida pueden ser muy diferentes. Por ejemplo, algunas arenas hechas a máquina tienen más partículas escamosas y algunas La gradación de partículas de la arena hecha a máquina es grande en ambos extremos y pequeña en el medio, pero siempre que pueda cumplir con todos los indicadores técnicos de la arena artificial en el Norma nacional, se puede utilizar en hormigón y mortero. No se puede utilizar arena artificial que no cumpla con los requisitos técnicos de la norma nacional, porque la forma del grano y la gradación de la arena hecha a máquina se pueden ajustar y mejorar. En este sentido, existe una diferencia esencial entre arena artificial y arena natural. La proporción de mezcla de arena mezclada reducirá sus características mencionadas anteriormente.

Las especificaciones de la arena fabricada a máquina se dividen en cuatro tipos: gruesa, media, fina y extrafina según el módulo de finura (Mx):

El módulo de finura de la arena gruesa es: 3,7-3,1, el tamaño medio de partícula es superior a 0,5 mm; el módulo de finura de la arena media es: 3,0-2,3, el tamaño medio de partícula es de 0,5 mm-0,35 mm, el módulo de finura de la arena fina es El número es: 2,2-1,6, el tamaño medio de partícula es de 0,35 mm-0,25 mm; el módulo de finura de la arena ultrafina es: 1,5-0,7, el tamaño medio de partícula es inferior a 0,25 mm; cuanto mayor es el módulo de finura, más gruesa es la arena; Cuanto menor sea el módulo de finura, más fina será la arena.

Grados y usos de la arena hecha a máquina

(1) Grado: El grado de arena fabricada a máquina se divide en tres grados según sus requisitos de habilidad: Ⅰ, Ⅱ y Ⅲ.

(2) Uso: La arena tipo I es adecuada para hormigón con un grado de resistencia superior a C60; La arena tipo II es adecuada para hormigón con un grado de resistencia de C30-C60 y resistencia a las heladas, impermeabilidad u otros requisitos; La arena tipo III es adecuada para hormigón con un grado de resistencia inferior a C30 con mortero de construcción;

Requisitos de arena hecha a máquina

El tamaño de las partículas de arena fabricada a máquina está entre 4,75 y 0,15 mm, y existe un cierto límite de proporción para el polvo de piedra inferior a 0,075 mm. Su tamaño de partícula se divide en: 4,75, 2,36, 1,18, 0,60, 0,30, 0,15. El tamaño de partícula debe ser continuo y cada tamaño de partícula debe tener una determinada proporción. La forma de las partículas debe ser lo más cúbica posible y existen ciertas restricciones en cuanto al contenido de escamas de agujas.

Clasificación de granos de arena manufacturada

La gradación de partículas de arena se refiere a la proporción coincidente de partículas de tamaño de arena. Si es arena del mismo espesor, el espacio entre ellas será mayor; si se combina arena de dos tamaños de partículas, se reducirá la brecha entre ellas; si se combina la arena de tres tamaños de partículas, la brecha será más pequeña. Se puede observar que la porosidad de la arena depende del grado de coincidencia de los tamaños de partículas de los materiales de arena. La arena bien clasificada no sólo puede ahorrar cemento, sino también mejorar la compacidad y resistencia del hormigón y el mortero.

Materia prima de arena hecha a máquina

Las materias primas para la producción de arena fabricada a máquina suelen ser granito, basalto, guijarros de río, guijarros, andesita, riolita, diabasa, diorita, arenisca, piedra caliza y otras variedades. La arena a máquina que elabora se clasifica según el tipo de roca y tiene diferencias en resistencia y uso.

Requisitos del tipo de grano de la arena fabricada a máquina

La configuración de la mina requiere que las partículas de los materiales triturados sean finas. En términos generales, los materiales en forma de agujas son más fáciles de moler cuando ingresan al molino. Los requisitos para la grava de construcción son todo lo contrario y existen restricciones estrictas en las proporciones de las escamas de agujas. La razón es principalmente porque las partículas del cubo tienen bordes y esquinas, y los bordes y las esquinas pueden desempeñar el papel de bloqueo mutuo entre las partículas. Al mismo tiempo, las partículas cúbicas tienen una adhesión más fuerte que las partículas en forma de agujas y las partículas redondas, y ocupan una superficie mayor.

Características de la arena hecha a máquina

Las características del concreto preparado con arena artificial son: disminuye el revenimiento y aumenta la resistencia estándar 28d del concreto; si la crisis se mantiene, la demanda de agua aumenta; pero cuando la relación agua-cemento aumenta sin aumentar el cemento, generalmente en este caso, la resistencia medida del hormigón no disminuye. El diseño de dosificación del hormigón se realiza de acuerdo con la ley de la arena natural, la arena artificial requiere una gran cantidad de agua, tiene poca trabajabilidad y es propensa a sangrar, especialmente en hormigón de baja resistencia con menor consumo de cemento; y si se usa arena artificial de acuerdo con el diseño de dosificación del concreto, el uso razonable de polvo de piedra en la arena artificial y el ajuste de la tasa de arena en la arena artificial pueden preparar completamente el concreto con buena trabajabilidad. El método de diseño de dosificación del reglamento de diseño de dosificación de hormigón ordinario es completamente aplicable a la arena artificial. El módulo de finura de la arena artificial más adecuada para preparar hormigón es 2,6-3,0 y la gradación es zona 2.